Właściwości stali

Tabela właściwości mechanicznych stali
źródło: www.cromostal.pl

N O R M Y Właściwości M E C H A N I C Z N E Właściwości F I Z Y C Z N E
EN
10088		 Granica
plastyczności
Re(Rp0.2)
N/mm2 min.		 Wytrzymałość
na rozciąganie
Rm N/mm2		 Wydłużenie
przy zerwaniu
A5 % min		 Twardość
Hbmax.		 Gęstość przy
20oC [kg/dm3]		 Moduł
sprężystości przy
20oC[GPa]		 Współczynnik
rozszerzalności
termicznej
[10-6xK-1]		 Współczynnik
przewodzenia
ciepła
[W/(mxK)]		 Ciepło
właściwe przy
20oC
[J/(kgxK)]		 Opór
właściwy
[Ωxmm2)/m]
20oC
÷
200oC		 20oC
÷
400oC
1.4000 230 400-630 19 180 7,7 220 11,0 12,0 30 460 0,60
1.4003 320 450-650 20 180 7,7 220 10,8 11,6 25 430 0,60
1.4016 280 450-600 20 160 7,7 220 10,0 10,5 25 460 0,60
1.4510 240 420-600 23 180 7,7 220 10,0 10,5 25 460 0,60
1.4006 205 <600 20 200 7,7 215 11,0 12,0 30 460 0,60
1.4021 345 <700 15 225 7,7 215 11,0 12,0 30 460 0,60
1.4028 345 <740 15 235 7,7 215 11,0 12,0 30 460 0,65
1.4031 345 <760 12 240 7,7 215 11,0 12,0 30 460 0,55
1.4034 345 <780 12 245 7,7 215 11,0 12,0 30 460 0,55
1.4122 – <900 12 280 7,7 215 10,8 11,6 15 430 0,80
1.4301 230 540-750 45 215 7,9 200 16,5 17,5 15 500 0,73
1.4305 190 520-700 35 190 7,9 200 16,5 17,5 15 500 0,73
1.4306 220 520-670 45 200 7,9 200 16,5 17,5 15 500 0,73
1.4307 220 520-670 45 200 7,9 200 16,5 18,0 15 500 0,73
1.4310 250 600-950 40 215 7,9 200 17,0 18,0 15 500 0,73
1.4401 240 530-680 40 215 8 200 16,5 17,5 15 500 0,75
1.4404 240 530-680 40 200 8 200 16,5 17,5 15 500 0,75
1.4435 240 550-700 40 215 8 200 16,5 17,5 15 500 0,75
1.4436 240 550-700 40 215 8 200 16,5 17,5 15 500 0,75
1.4438 240 550-700 35 215 8 200 16,5 17,5 14 500 0,85
1.4439 290 580-780 35 225 8 200 16,5 17,5 14 500 0,85
1.4529 300 650-850 40 250 8,1 195 16,1 16,9 12 450 1,00
1.4539 240 530-730 35 230 8 195 16,1 16,9 12 450 1,00
1.4541 220 520-720 40 215 7,9 200 16,5 17,5 15 500 0,73
1.4547 320 650-850 35 225 8 195 17,0 18,0 14 500 0,85
1.4550 220 520-720 40 230 7,9 200 16,5 17,5 15 500 0,73
1.4571 240 540-690 40 215 8 200 17,5 18,5 15 500 0,75
1.4362 450 600-850 20 290 7,8 200 13,5 14,0 15 500 0,80
1.4410 550 750-1000 15 310 7,8 200 12,5 13,5 15 500 0,80
1.4460 460 620-880 20 260 7,8 200 13,5 b.d. 15 500 0,80
1.4462 500 660-950 20 293 7,8 200 13,5 14,0 15 500 0,80

Skład chemiczny
źródło: www.italinox.pl

Normy Skład chemiczny*
Odpowiednik PN Znak EN Numer EN Odp. AISI C Si Mn P max S N Cr Mo Ni Inne
% % % % % % % % % %
0H18N9 X5CrNi18-10 1.4301 304 ≤0,07 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 17,5 – 19,5 – 8,0 – 10,5 –
– X2CrNi18-9 1.4307 304L ≤0,03 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 17,5 – 19,5 – 8,0 – 10,0 –
00H18N10 X2CrNi19-11 1.4306 304L ≤0,03 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 18,0 – 20,0 – 10,0 – 12,0 –
0H18N10T X6CrNiTi18-10 1.4541 321 ≤0,08 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 – 17,0 – 19,0 – 9,0 – 12,0 Ti: min:(5xC); max:0,7
0H17N12M2T X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316 ≤0,07 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 16,5 – 18,5 2,0 – 2,5 10,0 – 13,0 –
– X3CrNiMo17-13-3 1.4436 316 ≤0,05 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 16,5 – 18,5 2,5 – 3,0 10,5 – 13,0 –
00 H17N14M2 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L ≤0,03 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 16,5 – 18,5 2,0 – 2,5 10,0 – 13,0 –
– X2CrNiMo18-14-3 1.4435 316L ≤0,03 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 17,0 – 19,0 2,5 – 3,0 12,5 – 15,0 –
– X2CrNiMo17-12-3 1.4432 316L ≤0,03 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 ≤0,11 16,5 – 18,5 2,5 – 3,0 10,5 – 13,0 –
H17N13M2T
H18N10MT		 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti ≤0,08 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,0151 – 16,5 – 18,5 2,0 – 2,5 10,5 – 13,5 Ti: min:(5xC); max:0,7
H17 X6Cr17 1.4016 430 ≤0,08 ≤1,0 ≤1,0 0,040 ≤0,0151 – 16,0 – 18,0 – – –
– X8CrNiS18-92 1.43052 303 ≤0,10 ≤1,0 ≤2,0 0,045 0,15-0,35 ≤0,11 17,0 – 19,0 – 8,0 – 10,0 Cu≤1,00
H20N12S2 X15CrNiSi20-14 1.4828 309 0,20 1,5-2 ≤2,0 0,045 0,03 – 19,0 – 21,0 – 11,0 – 13,0 –
H23N13 X12CrNi23-13 1.4833 309S ≤0,15 ≤1,0 ≤2,0 0,045 ≤0,015 ≤0,11 22,0 – 24,0 – 12,0 – 14,0 –
H25N20S2 X6CrNi25-20 1.4842 310 0,20 2-3 1,5 0,045 0,03 – 24,0 – 27,0 – 18,0 – 21,0 –
– X8CrNi25-21 1.4845 310S ≤0,10 ≤1,5 ≤2,0 0,045 ≤0,015 ≤0,11 24,0 – 26,0 – 19,0 – 22,0 –
– X15CrNiSi25-21 1.4841 314 ≤0,20 1,5-2,5 ≤2,0 0,045 ≤0,015 ≤0,11 24,0 – 26,0 – 19,0 – 22,0 –
– X2CrNiMoN22-5-33 1.44623 2205 ≤0,03 ≤1,0 ≤2,0 0,035 ≤0,015 0,10-0,22 21,0 – 23,0 2,5 – 3,5 4,5 – 6,5 –
– X3CrTi17 1.4510 439 ≤0,05 ≤1,0 ≤1,0 0,040 ≤0,0151 – 16,0 – 18,0 – – Ti: min:[4x(C+N)+0,15]; max:0,8<sup>4</sup>
– X2CrTiNb18 1.4509 441 ≤0,03 ≤1,0 ≤1,0 0,040 ≤0,015 – 17,5 – 18,5 – – Nb: min:[(3xC)+0,3]; max:1,0; Ti:0,1-0,6
* Zgodnie z EN 10088-1 : 2005
1 W celu polepszenia skrawalności zaleca się i dopuszcza regulowaną zawartość siarki od 0,015% do 0,030%. W odniesieniu do spawalności zaleca się i dopuszcza regulowaną zawartość siarki od 0,008% do 0,030%. Do wykończenia przez polerowanie zaleca się regulowaną zawartość siarki max 0,015%.
2 Wyroby wytwarzane z automatowej stali austenitycznej o wysokim stężeniu siarki mogą być niezgodne z Europejską Dyrektywą 94/27 odnośnie kontaktu z ludzką skórą.
3 Po uzgodnieniu, gatunek ten można dostarczyć z równoważnikiem odporności na korozję wżerową (PRE = Cr + 3,3 Mo + 16 N) większym niż 34
4 Dopuszcza się stabilizację za pomocą dodatku tytanu, niobu lub cyrkonu. Zgodnie z liczbą atomową tych pierwiastków oraz zawartością węgla i azotu, równoważność powinna być następująca: Ti =7/4 Nb =7/4Zr

 

Własności mechaniczne produktów płaskich ze stali odpornych na korozję

źródło: www.italinox.pl

Gatunki OznaczeniaV Forma produktu Grubość
max		 Obróbka
cieplna		 Twardość Umowna granica plastyczności Wytrzyma-
łość na
rozciąganie		 Wydłużenie
po zerwaniu		 Energia
łamania
(ISO-V)
EN [N°] AISI/
ASTM		 1 [mm] 5 6 HRB
max		 HB lub HV
max		 Rp0,2[MPa]
min.14 15
(poprzeczny)		 Rm [MPa] A80mm
[%]min2 th<3mm (poprz. i wzdł.)		 A
[%]min3 th≥3mm (poprz. i wzdł.)		 KV
[J] min
th>10mm (wzdł.)		 KV
[J] min
th>10mm (poprz.)
Austenityczna 1.4301I 304 C 8 AT 8010 – 230 540 – 750 457 457 – –
H 13,5 AT 8011 – 210 520 – 720 457 457 100 60
P4 75 AT – 14912 210 520 – 720 45 45 100 60
Austenityczna 1.4307I 304L C 8 AT 7910 – 220 520 – 700 45 45 – –
H 13,5 AT 7911 – 200 520 – 700 45 45 100 60
P 75,04 AT – 14312 200 500 – 700 45 45 100 60
Austenityczna 1.4306I 304L C 8 AT 7910 – 220 520 – 700 45 45 – –
H 13,5 AT 7911 – 200 520 – 700 45 45 100 60
P 75,04 AT – 14312 200 500 – 700 45 45 100 60
Austenityczna 1.4541I 321 C 8 AT 8010 – 220 520 – 720 40 40 – –
H 13,5 AT 8011 – 200 520 – 720 40 40 100 60
P4 75 AT – 16012 200 500 – 700 40 40 100 60
Austenityczna 1.4401I 316 C 8 AT 7910 – 240 530 – 680 40 40 – –
H 13,5 AT 7911 – 220 530 – 680 40 40 100 60
P4 75 AT – 14912 220 520 – 670 45 45 100 60
Austenityczna 1.4436I 316 C 8 AT 7910 – 240 550 – 700 40 40 – –
H 13,5 AT 7911 – 220 550 – 700 40 40 100 60
P4 75 AT – 14912 220 530 – 730 40 40 100 60
Austenityczna 1.4404I 316L C 8 AT 7910 – 240 530 – 680 40 40 – –
H 13,5 AT 7911 – 220 530 – 680 40 40 100 60
P4 75 AT – 14612 220 520 – 670 45 45 100 60
Austenityczna 1.4435I 316L C 8 AT 7910 – 240 550 – 700 40 40 – –
H 13,5 AT 7911 – 220 550 – 700 40 40 100 60
P 75,04 AT – 14612 220 520 – 670 45 45 100 60
Austenityczna 1.4432I 316L C 8 AT 7910 – 240 550 – 700 40 40 – –
H 13,5 AT 7911 – 220 550 – 700 40 40 100 60
P4 75 AT – 14612 220 520 – 670 45 45 100 60
Austenityczna 1.4571I 316Ti C 8 AT 9516 21716 240 540 – 690 40 40 – –
H 13,5 AT 9516 21716 220 540 – 690 40 40 100 60
P4 75 AT 9516 21716 220 520 – 670 40 40 100 60
Ferrytyczna 1.4016I 430 C 6 A 8514 – 280* 450 – 600 20 20 – –
H 12 A 8514 – 260* 450 – 600 18 18 – –
P 25,09 A – 16012 260* 430 – 630 20 20 – –
Austenityczna 1.4305I 303 P4 75 AT – – 190 500 – 700 35 35 – –
Austenityczna 1.4828II 309 15 75 AT – 2238 230* 550 – 750 2813 30 3017 3017
Austenityczna 1.4833II 309S 15 75 AT 8514 1928 210* 500 – 700 3313 35 3017 3017
Austenityczna 1.4842 310 – 75 – 95 1928 210* 540 – 690 40 40 – –
Austenityczna 1.4845II 310S 15 75 AT 9516 1928 210* 500 – 700 3313 35 3017 3017
Austenityczna 1.4841II 314 15 75 AT – 2238 230* 550 – 750 2813 30 3017 3017
Duplex 1.4462 – – – A 105 – 450 680 – 880 25 – – –
Ferrytyczna 1.4510I 439 C 8 A 8916 18316 240* 420 – 600 23 23 – –
H 13,5 A 8916 18316 240* 420 – 600 23 23 – –
Ferrytyczna 1.4509I 441 C 8 A – – 250* 430 – 630 18 18 – –

Dodaj komentarz